초음파 용접은 침대 스프레드의 구조적 결함을 어떻게 제거합니까?

출현 초음파 침대 스프레드 원활한 용접 공정을 통해 재료 분자 수준에서 연결 방법을 재구성하고 전통적인 프로세스에 남은 내구성 및 안정성 문제를 완전히 해결하고 고품질 침구 제조를위한 새로운 경로를 열어줍니다.
전통적인 침대 스프레드 제조 공정의 한계는 물리적 연결 방법과 재료 특성 사이의 모순에 있습니다. 바늘과 실 봉제는 직물을 관통하여 인터레이어 고정을 달성하는 핀홀에 의존합니다. 이 핀홀은 섬유의 연속성을 파괴 할뿐만 아니라 직물 표면에 응력 농도 지점을 형성합니다. 베드 스프레드가 매일 사용하여 당기기, 접히거나 세척하는 것과 같은 기계적 힘을 가질 때, 핀홀 주변의 섬유는 약화되고 쉽게 파손되어 느슨한 스티치 및 직물 찢어짐과 같은 문제가 발생합니다. 접착제 결합은 핀홀 손상을 피하기 위해 화학 물질로 간격을 채우지 만 접착제 자체의 노화 문제는 피할 수 없습니다. 시간이 지남에 따라 환경 적 요인의 영향에 따라 접착제는 점차적으로 점도를 잃어 침대 스프레드 재료의 여러 층 사이를 분리하여 성능과 수명에 심각하게 영향을 미칩니다. 이 두 프로세스는 본질적으로 외부 힘 제약을 통해 물질 조합을 달성하기위한 것이며, 분자 수준에서 안정적인 융합을 달성하기가 어렵다.
초음파 용접 기술의 돌파구는 고주파 진동 에너지를 분자 수준 결합력으로 변환하는 데 있습니다. 초음파 발전기가 20kHz-40kHz의 고주파 기계적 진동을 생성하고 트랜스 듀서를 통해 특수 용접 헤드로 전달하면, 용접 헤드는 매우 높은 빈도로 층 덮개 재료의 표면에 왕복합니다. 이 고주파 진동은 재료의 표면 분자가 강렬한 마찰을 일으키고 방출 된 열 에너지는 직물 섬유를 즉시 부드럽게합니다. 용접 헤드 압력의 상승 효과 하에서, 연화 된 섬유는 서로 침투하고 융합하여 분자들 사이에 화학적 결합을 형성한다. 냉각 및 경화 후, 용접 영역 및 직물 본체는 원활한 전환을 달성하여 물리적 이음새를 완전히 제거합니다. 이 과정은 바늘 및 실 보레화 또는 화학적 접착제 중재가 필요하지 않지만, 물질 자체의 물리적 및 화학적 변화를 사용하여 표면에서 내부로의 필수 연결을 달성합니다.
전통적인 프로세스와 비교할 때 초음파 용접은 Bedspread에게 상당한 구조적 이점을 제공합니다. 핀홀 또는 접착제 노화 문제가 없기 때문에, 침대 스프레드의 응력은 스트레스를받을 때 전체 재료 표면에 고르게 분산되어 국부 약점의 생성을 피할 수 있습니다. 베드 스프레드가 빠르게 당겨지면, 전통적인 꿰매선 침대 스프레드는 핀홀의 섬유 파손으로 인해 찢어 질 수 있으며, 초음파 용접 된 침대 스프레드는 분자 수준의 융합의 연속성으로 인해 더 큰 장력을 견딜 수 있습니다. 빈번한 세척 중에, 전통적인 결합 침대 스프레드는 접착제의 세제 침식으로 인해 박리가 발생하기 쉽고, 초음파 용접 침대 스프레드는 안정적인 구조로 인해 무결성을 유지합니다.